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食品制氮机功率多大 一小时500立方的制氮机配多大的空压机

2022-12-30 10:00:07
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本文是关于食品制氮机功率多大 一小时立方的制氮机配多大的空压机的资讯文章。

1.一小时立方制氮机配备多少空压机?

由于空气还含有水蒸气、二氧化碳和少量其他惰性气体(氩、氦、霓虹灯等),因此没有考虑氮所需的纯度。制氮机电子制造制氮机。

另外,立方米氮气是指标准状态(20℃、因此,空气机排(吸)气量也是标准状态下的体积。

2.食品制氮机介绍

适用于食品包装保鲜等行业,现场生产氮气,速度快,脚轮移动,提供高纯度氮气。食品小型制氮机。

3.制氮机配套空压机有多大?

两者的价格差别几乎是两倍,所以一般来说,选择螺杆式空气压缩机更实惠。一般来说,螺杆式空气压缩机比氮气压缩机大20%。在选择空气压缩机时,首先要看处理量,然后看工艺要求。虽然工艺一般相同,但各行各业的工艺应用会有一点偏差,即压缩机的功率。

因为PSA空分制氮是通过加压吸附和常压解吸直接从空气中制氮,因此空压机是气体压缩的动力源。目前广泛使用的空压机主要有螺杆式空压机和活塞式空压机。这两种空压机各有特点,可用于制氮系统。一般来说,螺杆式空气压缩机空气损耗少,产气效率高,噪音低,维护量小,但压缩空气一般含油,价格相对较高;活塞式空气压缩机有两种无油润滑和油润滑。对于氮气生产系统,支持无油润滑空气压缩机。

空气压缩机的排气量取决于制氮机的规格。一般来说,为了防止空气压缩机满载运行,有一定的卸载时间,有利于空气压缩机的长期有效使用。在选择空气压缩机的排气量时,螺杆式空气压缩机的排气量一般大于制氮机要求的气量10~15%,活塞式空气压缩机的额定排气压力一般大于所需的排气量20~25%.8~1.0Mpa,排气压力过高、过低都不好。

4、PSA制氮机的比较

随着工业的快速发展,氮气已广泛应用于化工、电子、冶金、食品、机械等领域,我国对氮气的需求每年以8%以上的速度增长。氮气的化学性质不活跃,在正常状态下表现为极大的惰性,不易与其它物质发生化学反应。因此,氮气广泛应用于冶金、电子、化工等行业作为保护气和密封气。一般保护气纯度要求为99.99%,有的要求为99%.超过%的高纯氮。液氮是一种方便的冷源,越来越广泛地应用于食品工业、医疗事业和畜牧业的**储存。化肥工业生产合成氨时,如果用纯液氮洗涤精制合成氨的原料气-氢和氮混合气,可以使惰性**气体含量极小,一氧化硫和氧含量不超过。

纯氮不能直接从自然界中吸收,主要采用空气分离法。空气分离法包括:深冷法和变压吸附法(PSA)、膜分离法。食品级制氮机。

二、PSA制氮机的工艺流程及设备简介

1.工艺流程简介食品制氮机供应厂家。

空气通过空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力。经过严格的除油、除水、除尘净化处理,输出清洁的压缩空气,以确保吸附塔分子筛的使用寿命。有两个吸附塔配有碳分子筛,一个塔工作时,另一个塔减压脱附。清洁空气进入工作吸附塔,氧气、二氧化碳和水通过分子筛被吸附,氮气和微量氩气和氧气流入出口。另一塔(脱附塔)将吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔分离到大气中。两塔轮流完成氮氧分离,连续输出氮气,见图-2。变压(_)吸附产生的氮气纯度为95%-99.9%,如纯度的氮气,需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备,通过**量计添加适量氢气,催化净化设备除氧塔中的氢气和氮气中的微量氧气,去除氧气,然后通过水冷凝器冷却,汽水分离器除水,然后通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用:一个吸附干燥除水,另一个加热脱附排水),获得高纯氮气,此时氮气纯度可达99.%,见图-3。目前,国内变压吸附制氮的**生产能力是/h。

三、深冷制氮工艺及设备简介手机功率一般多大。

1.典型的深冷制氮工艺流程:

食品制氮机功率多大

整个过程由空气压缩和净化、空气分离和液氮蒸发组成。

⑴压缩和净化空气

空气通过空气过滤器清除灰尘和机械杂质后,进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,以降低空气温度。然后进入空气干净化器,去除空气中的水、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。

⑵空气分离:制氮机设备制造厂商。

净化后的空气进入空分塔的主热交换器,通过回流气体(产品氮气、废气)冷却到饱和温度,送到蒸馏塔底部,在塔顶部获得氮气,液体空气通过冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝部分氮气,冷凝液氮作为蒸馏塔的回流,另一部分作为液氮产品。制氮机机械。

冷凝蒸发器产生的废气通过主热交换器重新加热至膨胀机膨胀制冷,为空分塔提供冷量。膨胀气体的一部分用作分子筛的再生和吹制,然后通过消声器排入大气中。包装机制氮机。

⑶液氮汽化

从空分塔出来的液氮储存在液氮储罐中。空分设备维修时,储罐内的液氮进入汽化器加热,送入产品氮管。电脑功率多大。

深冷制氮可产生纯度≧99.%的氮气。

四、深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较

1、流程比较

从以上讨论可以发现,变压吸附氮生产过程简单,设备数量少,主要设备仅为空气压缩机、空气干燥机、吸附氮生产机和储气罐。深冷氮生产过程复杂,设备数量多。主要设备包括空气压缩机、空气冷却器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精流塔。2、产品类型和纯度比较宿舍功率一般是多大。

深冷氮不仅可以生产氮,还可以生产液氮,满足液氮的工艺要求,可以储存在液氮储罐中,当氮间歇负荷或空气分离设备小修复时,储罐中的液氮进入汽化器加热,进入产品氮管,满足工艺装置对氮的需求。深冷制氮的运行周期(指两次大加热之间的间隔)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。变压吸附制氮只能产生氮气,没有备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。

深冷制氮可产生纯度≧99.%的氮气。氮气纯度(dedanqi_danqichunshou)氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度的限制很小。因此,对于一套深冷制氮设备,其产品纯度基本上是一定的,调整不方便。变压吸附制氮产生的氮气纯度一般在95%-99.9%以内,如果需要更高纯度的氮气,需要增加氮气净化设备。氮气纯度仅受产品氮气负荷的影响,氮气排放量越大,氮气纯度越低,反之亦然。因此,对于一套变压吸附制氮设备,只要负备的产品纯度可以在90-99.9%之间任意调整。

3.操作控制比较

由于深冷法在极低温度下进行,设备在投入正常运行前必须有预冷启动过程,启动时间一般不小于膨胀机至氮纯度;设备进入大修前必须有加热解冻时间,一般为。因此,深冷法制氮设备不宜经常起停,应长期连续运行。变压吸附法启动时,只需按下按钮,启动后30分钟内即可获得合格的氮气产品。如果需要高纯氮气,经过氮气净化装置后,30分钟左右即可获得99.99%-99%。.%高纯氮气。停机时只需按下按钮即可。因此,变压吸附制氮特别适用于间歇运行。4平方的线能承受多大的功率。

目前深冷法制氮一般采用先进的方法DCS(或PLC)计算机控制技术可以实现**控制、机器旁边和本地控制的集成,有效监控整个设备的生产过程。变压吸附氮采用智能自动控制,按钮可生产氮气,无需专人处理。电视功率一般多大。

五、结论

对于石化装置,所需氮气纯度大多为99.9%。从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的介绍和比较可以得出以下结论:

a)氮连续负荷大于/h,当液氮蒸发满足要求时,应采用深冷制氮。

b)氮连续负荷大于/h,当间歇负荷量大,液氮蒸发不能满足其用量时,可采用深冷制氮、变压吸附间歇供气的方式。2.5平方的线能承受多大的功率。

c)氮连续负荷小于/h,可采用变压吸附制氮。

d)氮气负荷小于/h,氮气纯度为95%,工况间歇。

e)当工艺装置需要液氮时,除非有外部液氮供应的可能性,否则应采用深冷制氮。

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