以下是制氮机厂家无锡娜海特提供的psa制氮机空气耗 99.%制氮机耗气量的相关内容。

1、 99、%制氮机耗气量

99、%制气1m3所需压缩空气为6Nm3/h

2,立方变压吸附制氮机的功率是多少

H2> 制氮机本身只靠控制器（PLC、氮气分析仪、电磁阀）耗电，是zui多的。如果算上空气压缩机和干燥机（冷干机或吸力干燥机），您需要知道氮气纯度需要多少空气PSA制氮机压力损失。

3 和制氮机生产 1Nm3 纯度为 99、% 的氮气。

1、在氮气发生器后加氢脱氧。制氮机只需生产纯度99、5%左右的氮气，然后提纯至99、%；那么此时制氮机取1m3、纯度为99、5%的氮气消耗空气。体积约为3、5m³。 psa制氮机空氮比。

2、加碳脱氧型，制氮机取99、9%左右的纯氮气，1m³纯度99、9%的氮气耗气量约为4、8m³。

4、 /h制氮机一小时消耗多少压缩空气？

希望对你有帮助！ psa制氮气动漫。

5与PSA制氮机比较

随着工业的快速发展，氮气已广泛应用于化工、电子、冶金、食品、机械等领域，我国对氮气的需求量越来越大以每年超过8%的速度增长。氮的化学性质是惰性的，在正常条件下非常惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业和化学工业中被广泛用作保护气体和密封气体。一般要求保护气的纯度为99、99%，有的要求99、9%以上的高纯氮气。液氮是一种方便的冷源，在食品工业、医药工业和畜牧业精液储存中的应用越来越广泛。在化肥工业合成氨的生产中，如果合成氨的原料气——氢氮混合物用纯液氮洗涤精制，惰性气体的含量可以极少，而一氧化硫和氧气不超过。

纯氮不能直接从自然界中提取，主要采用空分法。空气分离方法包括：低温法、变压吸附（PSA）法和膜分离法。

2、变压吸附制氮机的工艺流程及设备介绍psa制氮是什么意思。

1．工艺流程简介

空气经空气过滤器去除灰尘和机械杂质后进入空压机，压缩至所需压力。目的是保证吸附塔中分子筛的使用寿命。有两个配备碳分子筛的吸附塔。一个塔工作时，另一个塔减压解吸。洁净的空气进入工作吸附塔，通过分子筛时，氧气、二氧化碳和水被它吸附，流向出口端的气体是氮气和微量的氩气和氧气。另一个塔（解吸塔）从分子筛的孔隙中解吸吸附的氧气、二氧化碳和水，并将它们排放到大气中。这样两塔轮流完成氮氧分离，连续输出氮气，如图2所示。变压(_)吸附法制取的氮气纯度为95%-99、9%。如果需要更高纯度的氮气，应增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的氮气95%-99、9%进入氮气净化设备，同时通过流量计加入适量氢气，氮气中的氢气和微量氧在净化设备的除氧器中催化去除氧气。氧气再经水冷凝器冷却，水经汽水分离器除水，再经干燥器深度干燥（两台吸附干燥塔交替使用：一台吸附干燥除水，另一台加热并解吸排放）以获得高纯度氮气。氮气纯度可达99、%，见图3、目前我国zui大PSA制氮能力为/h。

三、低温制氮工艺及设备简介

1．低温制氮的典型工艺流程：

整个工艺由空气压缩净化、空气分离、液氮汽化组成。

⑴空气压缩净化

空气经空气过滤器去除灰尘和机械杂质后进入空压机，压缩至所需压力，然后送入空冷器降低空气温度。然后进入空气干燥净化器，去除空气中的水分、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。 膜制氮和PSA制氮优缺点。

(2)空分：

净化后的空气进入空分塔内的主换热器，被回流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送至塔底精馏塔，在塔顶得到氮气，液态空气经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时将精馏塔送出的部分氮气冷凝。冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品排出。塔。 制氮机反吹阀工作原理。

冷凝蒸发器排出的废气经主换热器再热后大致进入膨胀机进行膨胀制冷，为空分塔提供冷却能力。部分膨胀气体用于分子筛的再生和冷却，然后通过消声器。进入大气层。

⑶液氮汽化

来自空分塔的液氮储存在液氮储罐中。空分设备检修时，储罐内的液氮进入汽化器被加热，然后送至产品氮气管道。

低温制氮可以生产纯度≥99、%的氮气。 优秀PSA制氮机。

四、低温制氮与变压吸附制氮技术经济比较

1．工艺对比

从以上讨论可知，变压吸附制氮工艺简单，设备数量少。主要设备只有空气压缩机、空气干燥器、吸附式制氮机和储气罐。低温制氮工艺复杂，设备数量多。主要设备包括空气压缩机、空气冷却器、空气净化干燥机、热交换器、膨胀机和细流塔。 2、产品类型和纯度比较 设备检修时，储罐内的液氮进入汽化器加热，然后输送到产品氮气管道，以满足工艺装置的氮气需求。低温制氮的运行周期（指两次大加热的间隔时间）一般在1年以上。因此，低温氮气生产一般不考虑作为备用。变压吸附制氮只能生产氮气，没有后备手段，单套设备无法保证连续长期运行。 无锡娜海是专营工业制氮机、食品制氮机、轮胎制氮机、变压吸附制氮机、PSA制氮机设备的制氮机厂家。通过创新先进的技术、稳定可靠的质量、快捷专业的服务、严谨高效的管理的保证为客户提供有价值的技术和工业制氮机、食品制氮机、轮胎制氮机、变压吸附制氮机、PSA制氮机等各类制氮机产品。

低温制氮可以生产纯度≥99、%的氮气。氮气纯度受(dedanqi_danqichunshou)氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液态空气中氧气纯度的限制，调整范围较小。因此，一套低温制氮设备的产品纯度基本不变，调整不便。变压吸附制氮制氮的纯度一般在95%-99、9%范围内。如果需要更高纯度的氮气，应增加氮气净化设备。氮气纯度仅受产品的氮气负荷影响。在其他条件不变的情况下，氮气排放量越大，氮气纯度越低；否则，它越高。因此，一套变压吸附制氮设备，只要负荷允许，产品纯度可在90-99、9%之间任意调整。

3、运行控制对比

由于低温法是在极低温度下进行的，所以在设备投入正常运行之前，必须有一个预冷启动过程，启动时间是从启动开始膨胀机到氮气纯度所需的时间一般不小于此；设备进入检修前，一般要经过一段时间的加热解冻。因此，低温制氮设备不宜频繁启停，应长期连续运行。变压吸附法启动时，只需按下按钮，启动30分钟内即可获得合格的氮气产品。如果需要高纯度的氮气，那么经过氮气净化装置后，大约30分钟就可以得到99、99%-99、 % 的高纯氮。停止时也只需按一下按钮。因此，PSA制氮特别适用于间歇操作。 α—氮气和贝尔塔氮气区别。

目前低温制氮生产普遍采用先进的DCS（或PLC）计算机控制技术，实现中控、机侧、就地控制一体化控制，可有效监控整套设备的生产过程。变压吸附制氮采用智能自动控制，一键式制氮，无需专人管理。

V.结论制氮机空氮比一般多少。

对于石油化工厂，所需的氮气纯度大多为99、9%。通过以上对低温制氮和变压吸附制氮的介绍和比较，我们可以得出以下结论：

a）当连续制氮负荷大于/h时，间歇负荷不会太大，且液氮汽化可满足要求，宜采用低温制氮。 吉林PSA制氮机。

b) 当氮气连续负荷大于/h时，间歇负荷量大，液氮汽化已不能满足量时，采用变压法低温制氮间歇供气的方法可以采用吸附法。

c)当连续制氮负荷小于/h时，可采用变压吸附制氮。 PSA制氮机特点。

d) 变压吸附制氮特别适用于氮气负荷小于/h，氮气纯度为95%，间歇操作工况。

e) 工艺设备需要液氮时，除非有外供液氮的可能，否则应采用低温制氮。

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